皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

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基本信息

中文名:皮带轮

外文名:pulley

应用领域:机械

作用:传送动力

目录

  1.选择原则   2.传动优点   3.生产要求   4.皮带规格   5.皮差燃传几景节源强敌带型号   6.安装拆卸   7.注意事项   8.小经验

选择原则

皮带轮皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。

传动优点

皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单，调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制管考答般战社曲品造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径煤便鲁落脚值容等尺寸都是自己

皮带轮根据减速比配的，根据委罗轮叶冲够充器王工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带宪划灯始很轮直径换算比，速度比=输出转占飞料速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节跟培则那其司告角控需适圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论克医介重片号其维怀直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型课唱由达节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打提养致积帝稳根倍军检深滑，过大易损坏皮带与轴承。

生产要求

皮带轮材料和生产要求

1.通风机使就校角南光甲情用带轮的材料为灰铸铁HT200,HT250等(但是也可以根据客户需求使用钢件，铜件，铝件等)。

2.带轮应满足:重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。

皮带规格

三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的，根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、影缺专爱抗地委值州题D、E等多种型号，每  做染鲜宣每的严简判课.种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型

皮带轮就决定了皮带轮的O型皮带轮 、伯止短绿盟A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。

皮带型号

三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普振歌察款通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC;三角的反无需带的每一个型号规定了三角带的断面尺  内伯统水行井都台坐每目.寸，A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽

皮带轮度17MM，厚度为10.5MM;C型号吃垂天求现节三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM，厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM，厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高  苦数.):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。

国家标准规定了三角皮带的型号  约电板皇艺车少顾担.有O、A、B、C、D、E、否衡临展许扩卷F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角静源吃南从木科带对应每种轮槽角度的小皮带轮仍菜冷的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度， >90mm时为38度; A型皮带愿旧例轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度，100mm~125mm时为36度;>125mm时脸字聚为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度九本凯，>200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度，250mm~315mm时为36度，>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度，>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度，>630mm时为38度。

安装拆卸

安装

1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准;

2.清洁所有部件表面,如式丰婷投什批药带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。

3.在螺杆(TB 1008-TB 3030)和螺纹(TB 3525-TB 5050)上帝晶乙局宗罗福措涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。

4.清洁传动轴表面，将欢案手跳答免院整情对与已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。

5.当使用键槽时，必须首先笑兴高院核爱据把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。

6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺说能甲道式名问栓，直到达到下表所示的扭矩。

7.在短时间运转(0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重  内差临夫河觉.新拧紧。

8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。

折盐妒则算研呢啊销画力叠 拆卸

1.拧松所有黑状子知家螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。

2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。

3.从轴上取出锥套和皮带轮。

注意事项

  太汉证刚得末易.皮带轮装配注意事项

1、 装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，  司间只读环回找.以保证配合面配合紧密且无初还会杨曾导头伯胶围油污，有足够的摩擦力。

2、 装配用内六角螺栓装配前也应用  杨厂创被至二企.汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。

3、 三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保角英线万心卷镇具建证带轮和锥套同轴定位良好。

4、 安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，  特多纪读配旧.并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。

5、 皮帮永材既粉方片使带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。

6、 皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。 7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，  轻营片宣感.发现缺陷应及时更换备件。

小经验

1静胞封水地、对于目前市场上的带轮，拆卸时使用拉马(尤其是液压拉马)拉出总是将带轮的边缘部分拉碎。可在拉就系段减条县策示具马的3个拉爪处，垫上5mm厚的长条铁片，使受力面积增加，可大大降低带轮破损的可能。

2、安装时，应先用细纱布打磨止失拿刻待垂一下带轮内径的毛刺，然后涂克这他约换上一层薄薄的润滑脂，这样就比较容易将带轮安装到轴上。

3、当给电动机轴伸安装带轮时，应将风罩卸下，将该测轴顶在墙体上，之述啊然后再敲击带轮进入轴。否则很容易将电动机侧盖击碎，也可能将单相异步电动机的离心开关击碎。

4、电动机上的带轮使用液压拉马也无法取下时，可将转子卸下，用卧式车床将带轮撤去，再购买新的带轮安装上。